高溫合金熱腐蝕是指在高溫燃氣含硫燃料和含鹽環境下，由于燃燒而沉積在表面的硫酸鹽引起的加速氧化現象，它對高溫合金零件的破壞作用比單純高溫氧化要嚴重得多，往往導致合金壽命大大降低。目前對高溫合金的抗熱腐蝕性能進行評價，國內外已經發展了多種熱腐蝕試驗方法。選擇恰當的評價方法是獲得正確評價結果的必要條件。所采用的方法應是一種客觀、準確和有效的實驗室評價方法，并且應盡可能接近渦輪部件實際工作狀態。

北京航空材料研究院的學者在高溫度梯度真空定向凝固爐中制備了第2代單晶高溫合金DD6?。研究了DD6單晶高溫合金900℃燃氣熱腐蝕行為，采用掃描電鏡、X射線衍射儀、能譜分析儀對腐蝕產物進行了分析。結果表明，DD6單晶高溫合金具有優異的耐燃氣熱腐蝕性能，900℃試驗100h的腐蝕動力學曲線基本遵循拋物線規律。腐蝕100h后合金表面生成了緊密排列的不規則的棱形NiO。腐蝕產物分為兩層，外層為氧化物，內層為硫化物。由于Al含量降低，緊靠腐蝕產物的基體，γ′相的立方化程度降低。