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27CrMoTi鋼(化學成分)熱處理工藝及性能
發布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間:2015-09-06
基于井下工具的使用要求,27CrMoTi鋼是井下固井工具中常用的材質。通過采用不同的熱處理工藝,對比分析27CrMoTi鋼的力學性能變化。
???石油開采及井下固井工具是在數千米深的井中作業,環境惡劣,受力狀況復雜。通常情況下,固井工具既要承受拉應力、扭轉彎曲應力,也要承受強烈的摩擦和沖擊。同時,工具也要耐高溫、高壓和CO2、H2S等腐蝕氣體的侵蝕。這就要求井下材料具有良好的綜合性能,既要有強度與韌性的良好匹配,還要具有良好的防腐蝕性能?;诰鹿ぞ叩氖褂靡螅?7CrMoTi鋼是井下固井工具中常用的材質。通過采用不同的熱處理工藝,對比分析27CrMoTi鋼的力學性能變化。
試驗用鋼為27CrMoTi無縫鋼管,名義化學成分見表1。采用膨脹法結合金相硬度法測定試驗鋼的CCT曲線。在27CrMoTi無縫管上取得Φ4mm×10mm的試樣,使用DIL805A型膨脹儀進行試驗。將試樣以20℃/s速度加熱到1000℃,保溫5min,然后以10℃/s的速度冷卻到900℃,試樣保溫20s后分別以0.2、1、2、3、4、10、20和30℃/s的冷速冷卻至室溫,測得試樣的膨脹量-溫度曲線。
表1??試驗鋼的化學成分(質量分數,%)
C
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ti
|
P
|
S
|
0.2~0.4
|
≤1.0
|
0.6~1.5
|
0.2~0.5
|
0.05~0.25
|
≤0.03
|
≤0.01
|
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井下工具需要進行合理的熱處理,具備優良的綜合力學性能才能入井使用。在箱式電阻爐中分別將試樣加熱至840℃和870℃進行淬火處理,淬火后分別在500、540、580、600、620和640℃進行回火處理。將不同工藝下的試樣加工成標準拉伸試樣和沖擊試樣,在CMT-4105型萬能試驗機和JB-30B型沖擊試驗機上進行力學性能測試,使用DMI3000M金相顯微鏡觀察組織變化。結果表明:
(1)27CrMoTi鋼連續冷卻過程中,冷速大于1℃/s時,硬度高于300HV10;冷速達到30℃/s時,奧氏體全部轉變為馬氏體,硬度達到569HV10。
????(2)隨回火溫度提高,27CrMoTi鋼抗拉強度和屈服強度呈下降趨勢,硬度隨之下降,韌性有明顯提高。
????(3)870℃淬火后的強度明顯高于840℃淬火后的強度,840℃淬火后的塑性、韌性要高于870℃淬火的,且組織中存在未溶鐵素體。根據實際應用要求,該鋼合適的熱處理工藝為870℃淬火+640℃回火。
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