由于3D打印在生產(chǎn)定制化、小批量產(chǎn)品方面具有優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看3D打印將對(duì)現(xiàn)有的制造模式、供應(yīng)鏈將會(huì)產(chǎn)生一定影響。2015年7月22日，艾荔艾集團(tuán)應(yīng)美國(guó)波特蘭州立大學(xué)的邀請(qǐng)，與供應(yīng)鏈管理專業(yè)的師生進(jìn)行交流。在交流中，艾荔艾技術(shù)部主管Sarah Lee通過(guò)分析歐特克、UPS、波音公司、TNT、亞馬遜等世界著名企業(yè)建立的3D打印商業(yè)模式，與師生們共同探討供應(yīng)鏈的變化和發(fā)展趨勢(shì)。

接下來(lái)艾荔艾將分享部分現(xiàn)場(chǎng)交流的PPT。

歐特克的Spark 3D打印平臺(tái)，將設(shè)計(jì)師、打印機(jī)和用戶聯(lián)系在一起。用戶可以通過(guò)歐特克的軟件，如Fusion 360軟件設(shè)計(jì)3D模型，并點(diǎn)擊3D打印按鈕將數(shù)據(jù)傳輸至Spark平臺(tái)上，與平臺(tái)中相連的3D打印機(jī)將進(jìn)行打印，最后用戶將受到3D打印的成品。

UPS 在美國(guó)紐約、洛杉磯、芝加哥等10大城市的UPS 商店中設(shè)立了3D打印服務(wù)，用戶如有需要可以就近享受UPS提供的3D打印服務(wù)。UPS3D打印商店中既有自己配備的專業(yè)3D打印機(jī)，還有其指定的外包服務(wù)商，比如，位于美國(guó)肯塔基州Louisville的UPS全球中心在2015年5月引入一家名為CloudDDM的3D打印初創(chuàng)企業(yè)作為其制造工廠，該公司擁有100臺(tái)3D打印機(jī)（最終將擴(kuò)展到1000臺(tái)），只需3個(gè)工人進(jìn)行輪班值守，可以制造一次性零部件，甚至可以批量化生產(chǎn)零部件。客戶可以在他們的PC、平板電腦、智能手機(jī)上下載CloudDDM的應(yīng)用程序，并通過(guò)該軟件來(lái)創(chuàng)建新的打印作業(yè)。然后，他們只需通過(guò)同樣的軟件上傳一個(gè)或多個(gè)STL文件，選擇零部件的材料、顏色、數(shù)量要求和生產(chǎn)優(yōu)先度，輸入自己的支付信息和地址，然后發(fā)送命令以進(jìn)行打印。與UPS的聯(lián)合，使用戶任何提交到CloudDDM的訂單，只需在下午6點(diǎn)之前提交，那么第二天即通過(guò)UPS的物流體系到達(dá)用戶手中。

德國(guó)物流巨頭公司TNT在其德國(guó)的物流點(diǎn)設(shè)立了3D打印服務(wù)站。TNT公司這樣的布局，是出于未來(lái)備品備件將由3D打印機(jī)分布式制造的長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮。

美國(guó)著名電商亞馬遜（Amazon）已經(jīng)申請(qǐng)了途中3D打印專利，提供按需定制的3D打印服務(wù)，從而更快地送貨。為了保證速度，3D打印工作有時(shí)甚至可以在送貨卡車中完成。專利文件的內(nèi)容大致可以概括如下：以汽車零部件為例，顧客可以在亞馬遜網(wǎng)站下單訂購(gòu)置換件，并在訂貨當(dāng)天及時(shí)收到商品。這套系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于，亞馬遜可以保證隨時(shí)發(fā)貨，而不用在意是否有庫(kù)存。

波音公司提交了一份飛機(jī)備品備件3D打印相關(guān)的專利。按照這個(gè)專利進(jìn)行管理，波音公司可以不用設(shè)立多個(gè)庫(kù)存中心存放零件備件，然后再運(yùn)輸?shù)叫枰奈恢茫@很容易導(dǎo)致時(shí)間的延誤；該公司只需搭建其一個(gè)擁有零備件CAD設(shè)計(jì)文件的在線模型庫(kù)，任何地方只需一臺(tái)3D打印機(jī)就可以在幾分鐘或幾小時(shí)內(nèi)制造出他們想要的備件。

接下來(lái)3張PPT 對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈與3D打印模式下的供應(yīng)鏈進(jìn)行了對(duì)比。

傳統(tǒng)模式下，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品需要在特定的工廠中集中進(jìn)行大批量生產(chǎn)，然后通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)、物流、分銷抵達(dá)用戶手中。在此過(guò)程中，不僅生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，碳排放高，還包含了昂貴的物流成本。

而采用3D打印制造模式，用戶可以根據(jù)需要上傳設(shè)計(jì)圖到云端，距離用戶最近的3D打印工廠或中心將根據(jù)用戶提交的需求進(jìn)行生產(chǎn)。打印產(chǎn)品是小批量、定制化的產(chǎn)品，用戶可以短時(shí)間就收到產(chǎn)品。在整個(gè)過(guò)程中，不僅物流成本下降了，生產(chǎn)時(shí)間也縮短了。

在上圖中可以看出，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式主要是：原材料-運(yùn)輸-零部件生產(chǎn)-運(yùn)輸-裝配-運(yùn)輸-分銷-運(yùn)輸-最終用戶；而在3D打印生產(chǎn)模式下，供應(yīng)鏈明顯被簡(jiǎn)化了：原材料-運(yùn)輸-3D打印-運(yùn)輸-分銷運(yùn)輸-用戶，甚至可以從3D打印環(huán)節(jié)結(jié)束后直接運(yùn)至用戶手中。

最后，我們看一個(gè)發(fā)生在身邊的故事。中國(guó)著名的3D設(shè)計(jì)師事務(wù)所極致盛放，為客戶提供很多驚艷的3D打印婚紗、家居作品，他們與Materialise、EOS等全球范圍內(nèi)的3D打印服務(wù)商都有合作。設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的作品，以數(shù)字化的設(shè)計(jì)文件形式發(fā)送給3D打印服務(wù)商，就可以進(jìn)行生產(chǎn)了，而且每個(gè)作品可以是獨(dú)一無(wú)二的。不僅如此，極致盛放參加意大利的家居展會(huì)，都是在設(shè)計(jì)師出發(fā)前將打印文件提交給展覽地點(diǎn)附近的3D打印服務(wù)商，打印完成后將作品直接運(yùn)輸至展覽地點(diǎn)。在整個(gè)供應(yīng)鏈的前半程，流通的只有數(shù)字化的設(shè)計(jì)文件而不是實(shí)物，這使供應(yīng)鏈大大縮短了。

波特蘭州立大學(xué)（Poland State University）:成立于1946年，現(xiàn)有學(xué)生24，000人，其中包括2000多名國(guó)際學(xué)生。在2005 年度被“世界新聞與報(bào)道”評(píng)為8所“值得追尋的大學(xué)”中的第5名。 波特蘭州立大學(xué)是俄勒岡州大學(xué)體系中最大， 文化最豐富且唯一的位于城市中心的大學(xué)。擁有西海岸排名第5 的研究生院，在繼續(xù)教育及實(shí)踐方面為全國(guó)的先驅(qū)。學(xué)校擁有7所學(xué)院，提供120多類別的專業(yè)學(xué)科。最多學(xué)生選修的學(xué)科，依次是社會(huì)科學(xué)（23%）、商科管理（19%）、文科（10%）和心理學(xué)（9%）。較好的學(xué)科是商科、電機(jī)及計(jì)算機(jī)工程、教育和環(huán)境科學(xué)。