CuAlNi形狀記憶合金因其價格低廉，具有良好的時效穩定性、熱穩定性和高溫形狀記憶效應等優點而備受關注。但是作為一種實用性材料，該合金仍存在許多有待改進的問題，如塑性低、易發生沿晶斷裂，加工很困難，冷熱循環疲勞性低等，這些缺點嚴重阻礙了Cu-Al-Ni形狀記憶合金的廣泛應用。熱型連鑄技術是一種將定向凝固與連續鑄造技術相結合的材料近凈成型技術，它將傳統連續鑄造中的冷型改為加熱鑄型，形成單向凝固的條件，通過優化工藝參數，控制固-液界面，促進競爭生長，從而獲得單向凝固的柱狀晶或單晶鑄錠。使用該技術不僅可以制備出質量良好的銅、鋁等純金屬單晶線材，還可以制得組織沿軸向定向排列的合金線材。因此，利用熱型連鑄技術制備Cu-Al-Ni形狀記憶合金，對合金的加工性能、記憶性能等有很大提高。本文以塑性很低的CuAlNi形狀記憶合金為研究對象，采用自制熱型連鑄設備制取合金線材，初步研究其制備工藝及合金的組織和性能。