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熱處理態72A高碳素彈簧鋼絲的組織和力學性能
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2015-05-25
本文就鋼絲熱處理后的組織和力學性能展開討論，研究了鋼絲的抗拉強度、伸長率及斷面收縮率，并與標準值進行對比，評價了熱處理后鋼絲的性能，對試制工藝的可行性進行了證明。
近年來，由于卸船鋼繩、礦井提升、電鏟及港口用繩等各類起吊消耗品的需求量越來越大，鋼絲繩的質量要求也越來越高。因此，許多技術及研發人員試圖通過研發新產品及新工藝等手段提高鋼絲繩產品的質量，并從原料質量、熱處理工藝、拉絲及工藝設計等方面探討鋼絲繩的斷裂或失效原因。結果表明，鋼絲繩的早期失效與組織不均勻性，以及強度塑性匹配緊密相關。本文就鋼絲熱處理后的組織和力學性能展開討論，研究了鋼絲的抗拉強度、伸長率及斷面收縮率，并與標準值進行對比，評價了熱處理后鋼絲的性能，對試制工藝的可行性進行了證明。
實驗以72A鋼絲為研究對象，直徑分別為φ3.0mm、φ4.0mm和φ5.3mm。材料成分(質量分數，%)為：0.74C，0.45Mn，0.18Si，0.03S，0.018P。通過一定的熱處理工藝處理后，研究了鋼絲的微觀組織，并對其力學性能進行了測試。
熱處理態φ3.0mm鋼絲的顯微組織為索氏體+少量鐵素體，φ4.0mm和φ5.3mm鋼絲的顯微組織均為索氏體+少量珠光體+少量鐵素體。鋼絲經1000℃→970℃→940℃→910℃→555℃(鉛淬火)后，強度值符合3s統計學規律和生產技術標準，且伸長率和斷面收縮率均高于經驗值，可作為φ3.0、φ4.0和φ5.3mm鋼絲熱處理的定型工藝。
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