當釹應用于有色金屬材料。在鎂或鋁合金中添加1.5～2.5%釹，可提高合金的高性能、氣密性和耐腐蝕性，優良的特性讓稀土鎂合金材料在新領域中的開發和利用十分廣泛，尤其在航空航天材料、汽車工業、通訊電子等行業領域中的廣泛應用，具有現實意義。因此，開發成本低、性能好的新型稀土鎂合金，對鎂合金和稀土材料領域的發展具有極大的推動作用。

據介紹，釹是最活潑的稀土金屬之一，釹元素的到來活躍了稀土領域，并在稀土領域中扮演著重要角色，并且左右著稀土市場。
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鎂合金具有優良的阻尼減震性能和優良的機械加工性能，可切削加工和回收，因此被稱為21世紀的“綠色”工程材料。稀土不僅對鎂合金的力學性能有明顯的強化作用，而且對鎂合金的鑄造性能也有良好的影響。在鎂合金領域，稀土優異的凈化、強化性能不斷被人們認識和掌握，為豐富和發展鎂合金工業做出了貢獻。
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本文以應用較多的ZM5為基，加入稀土元素Nd，探討稀土元素對ZM5合金顯微組織與腐蝕性能的影響，為稀土鎂合金的研究與應用提供一定的理論參考。

鑄態ZM5鎂錠成分(質量分數，%)為：8.5Al，0.5Zn，0.35Mn，Si≤0.25，Fe≤0.08，Ni<0.01，Ca<0.01，其余為Mg。稀土釹以Mg-Nd中間形式加入，合金中的組分(質量分數，%)為：2Nd，0.2Ti，其余為ZM5。合金熔煉試驗采用GWJ-005型中頻無芯感應熔煉爐，在350mL低碳鋼制的坩堝中進行。當熔體溫度達730℃時，分別加入不同質量分數的Mg-Nd中間合金，采用RJ-2熔劑進行覆蓋，用菱鎂礦進行精煉，在740℃澆注試樣。利用紅外自控焊條烘箱進行固溶處理，溫度(415±5)℃，保溫時間20h，水冷。利用電熱鼓風箱進行不同時間(2、5、7、9和11h)、不同溫度(100、150和200℃)的時效處理。

隨著Nd的加入，ZM5合金基體組織和第二相明顯細化，顯微組織有一定程度改善。稀土Nd對ZM5合金的硬度影響不是很明顯，ZM5+Nd與ZM5相比，不同時效溫度、時間與硬度關系曲線的起伏規律是相似的。ZM5+Nd合金過時效處理后，其晶粒會變得粗大，硬度有所下降。稀土Nd的加入，減少了合金腐蝕貫穿性裂紋的產生，降低ZM5合金腐蝕速率，提高合金抗腐蝕能力。固溶和時效處理對ZM5+Nd合金性能有很大的影響，合金經過適當時效處理后，硬度有所提高，抗腐蝕能力更是顯著提高。