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采用噴射成形方法制備CuNiMnSi合金的性能研究
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2015-05-14
CuNiMnSi合金主要用于銅合金、不銹鋼、各類高溫合金的釬焊，具有流動性、潤濕性好，熱強性高，耐蝕性好，焊縫力學性能優良的特點，廣泛應用于航空、航天領域。
CuNiMnSi合金主要用于銅合金、不銹鋼、各類高溫合金的釬焊，具有流動性、潤濕性好，熱強性高，耐蝕性好，焊縫力學性能優良的特點，廣泛應用于航空、航天領域。但是由于Si的加入，合金塑性顯著降低，加工性能變差。采用噴射成形方法來制備該合金，合金成分均勻、無宏觀偏析、晶粒細小、力學性能及加工性能明顯改善。
采用兩種方法制備CuNiMnSi合金：第一種是用ZG-0.1真空中頻感應爐熔煉，鋼模澆鑄，采用慢速澆鑄然后熱軋；第二種是采用噴射成形方法制備，即在JWC-100金屬真空霧化沉積爐中進行,采用非限制式氣流霧化噴嘴,霧化氣體為高純氬氣,霧化噴嘴與沉積坯件接收系統配合方式為直噴斜拉,距離為400～600mm,熔液流速為6～8kg/min,霧化壓力為0.6～0.8MPa。
采用噴射成形方法制備的CuNiMnSi合金與感應熔煉的合金相比成分更均勻、無宏觀偏析、晶粒細小，組織由近球形、等軸晶組成。噴射成形態CuNiMnSi合金的抗拉強度、伸長率都優于鑄態合金，拉伸斷口主要由均勻的等軸韌窩組成，為典型的韌性斷裂。噴射成形態的CuNiMnSi合金不存在中溫脆性區，熱加工性能顯著提高。
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