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高頻直縫焊管(HFW)軋輥的材質:Crl2MoV(Crl2Mo1V1)、9Cr2Mo、86CrMoV7、4Cr5MoSiVl
發布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間:2015-04-30
目前高頻直縫焊管生產線所使用的各類軋輥材料主要有4種:Crl2MoV(Crl2M01V1)、9Cr2Mo、86CrMoV7、4Cr5MoSiVl。
高頻直縫焊(HFW)管在海底和陸地石油天然氣輸送、城市管網及建筑等領域已得到廣泛應用,需求量不斷增加,為鋼管生產企業和設備制造業帶來了新的發展機遇。因此,合理選用材料和延長使用壽命,是降低軋輥成本的重要途徑。
1、Crl2MoV
Crl2MoV鋼是常用的優質冷作模具鋼,C、Cr、V含量較高,材料具有良好的淬透性和淬硬性,耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度等得到提高,受熱軟化溫度為520。C,在表層4?mm以下可以完全淬透,淬火層深度20?mm,耐磨性是一般模具鋼的3~4倍。
2、9Cr2Mo
9Cr2Mo鋼是通用的冷軋軋輥用鋼,與我國普遍使用的GCrl5軸承鋼相比,其成分中提高了Cr含量并增加了Mo元素,從而增強了材料的淬透性和淬硬性,淬火層比Gcrl5鋼要深2~3?mm,耐磨性提高15%左右,比較適合用于HFw管生產線軋輥的制造;淬火硬度58~62?HRC,淬火層深度13?mm。
3、86CrMoV7
86CrMoV7鋼是近年來新開發的軋輥材料,屬于鍛鋼冷軋軋輥用鋼。與9Cr2Mo鋼相比較,
86CrMoV7鋼的成分中Cr含量稍有減少,但同時增加了v元素的含量,其淬透性、淬硬性和耐磨性進一步改善,淬火層比GCrl5鋼要深5?mm左右,耐磨性提高了近30%,因此更加適合用于HFW管生產線大規格軋輥的制造;淬火硬度58~62?HRC,淬火層深度15?mm。
4、4Cr5MoSiVl
4Cr5MoSiVl是通用的熱作模具鋼,相比于國內常用的3Cr2W8V熱作模具鋼,其整體性能更加優越。主要表現在硬度高、抗熱裂性能好,一般淬火硬度可達50~54?HRC,廣泛使用在除承受巨大的機械應力外還要承受反復受熱和冷卻作用而引起很大熱應力的場合;因此,4Cr5MoSiVl鋼目前普遍用于HFW管生產線的上擠壓輥制造。
考慮到企業的資金成本、產能和實際使用的損壞情況,4種材質中,選用86CrMov7或9Cr2Mo材質,其經濟性更加明顯。而在這兩種材料中,綜合來看,選擇86CrMoV7更好。
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