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TSMF166/TWZ-2太鋼無磁鉆鋌用高氮不銹鋼（化學(xué)成分）的冶煉工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2015-04-19
TSMF166鋼屬于高強度奧氏體無磁高氮不銹鋼，主要用于石油行業(yè)制造測量油井方位的無磁鉆鋌和穩(wěn)定器等部件，在石油鉆具系列中，屬高附加值產(chǎn)品。該鋼主要特性有：無磁、強度高、韌性好、耐磨性和耐晶間腐蝕性好。
?TSMF166鋼屬于高強度奧氏體無磁高氮不銹鋼，主要用于石油行業(yè)制造測量油井方位的無磁鉆鋌和穩(wěn)定器等部件，在石油鉆具系列中，屬高附加值產(chǎn)品。該鋼主要特性有：無磁、強度高、韌性好、耐磨性和耐晶間腐蝕性好。隨著國內(nèi)石油天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，無磁鉆鋌用高氮不銹鋼TSMF166需求量每年以4%的速度增長，國內(nèi)市場供不應(yīng)求，50%以上依靠進口。
山西太鋼不銹鋼股份有限公司通過無磁鉆鋌用高氮不銹鋼TSMF166冶煉實踐，開發(fā)出低碳高錳冶煉和VOD＋LF組合增氮兩項技術(shù)，將大部分錳合金加入時間移至VOD脫碳后，用廉價的氮氣替代氮化合金，100%用氮氣進行氮合金化，解決TSMF166鋼冶煉中碳、錳、氮含量的控制問題，縮短K-OBM-S轉(zhuǎn)爐、VOD真空精煉和LF生產(chǎn)周期，提高鋼水純凈度，降低生產(chǎn)成本，徹底消除在LF加氮化錳增氮產(chǎn)生的巨大煙塵給環(huán)境帶來的嚴(yán)重污染。VOD＋LF組合增氮技術(shù)既經(jīng)濟又環(huán)保，值得在生產(chǎn)中高氮不銹鋼中推廣應(yīng)用。
TSMF166鋼化學(xué)成分見表1，其生產(chǎn)工藝流程為：鐵水預(yù)處理→K-OBM-S→VOD→LF→模鑄，主要裝備及技術(shù)參數(shù)見表2。
表1?TSMF166鋼化學(xué)成分
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要求
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ωB/%
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|||||||||
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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N
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用戶要求
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≤0.05
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≤1.0
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15.0-19.0
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≤0.030
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≤0.010
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17.0-19.0
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≤0.8
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≤0.80
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≤0.6
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≥0.4
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企業(yè)內(nèi)控
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≤0.04
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0.3-?0.6
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18.0-19.0
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≤0.025
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≤0.005
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17.5-19.0
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≤0.6
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≤0.75
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≤0.3
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≥0.5
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?
表2?太鋼煉鋼二廠主要裝備及技術(shù)參數(shù)
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主要裝備
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技術(shù)參數(shù)
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鐵水預(yù)處理站
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處理量65-70t，兩孔直筒噴頭氧槍。槍長6200mm，T形噴頭噴槍，噴槍長度6900mm,處理周期50-55min
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K-OBM-S
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公稱容量90t，平均出鋼量85t，底槍5支，冶煉周期60-70min
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VOD
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公稱容量90t，真空泵抽氣能力（67Pa，20℃干空氣）350kg/h，真空處理時間55-65min，鋼包底吹透氣芯2個
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LF
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公稱容量90t，變壓器額定容量16MVA，電極直徑400mm
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基于轉(zhuǎn)爐雙渣冶煉工藝的錳礦直接還原過程中，終點鋼水ω（C）達(dá)到0.06～0.09%，錳的收得率可以穩(wěn)定提高至35～45%；雙渣條件下，終點碳含量是影響轉(zhuǎn)爐錳礦直接還原的決定性因素；基于雙渣工藝的操作，轉(zhuǎn)爐錳礦直接還原具有實踐意義和經(jīng)濟優(yōu)勢。
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