新聞資訊
CN617鎳基高溫耐熱合金（化學成分）固溶處理對其組織和硬度的影響
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2015-04-17
根據700℃蒸汽參數超超臨界燃煤火電機組主蒸汽管道使用要求，鋼鐵研究總院和撫順特殊鋼股份公司改型Inconel617合金并命名為CN617合金。
???Inconel617合金是鎳-鉻-鈷-鉬固溶強化型奧氏體鎳基耐熱合金，具有良好的高溫強度、優異的熱加工性以及焊接性能，被國內外認為是未來700℃蒸汽參數超超臨界燃煤火電機組主蒸汽管道的首選材料之一。我國于2010年成立了國家700℃超超臨界燃煤火電機組創新聯盟，同時我國700℃超超臨界燃煤火電機組示范電站的建立已被提上日程，因此對所需耐熱合金管材國產化的需求越來越迫切。根據700℃蒸汽參數超超臨界燃煤火電機組主蒸汽管道使用要求，鋼鐵研究總院和撫順特殊鋼股份公司改型Inconel617合金并命名為CN617合金。由于Inconel617合金是固溶強化型合金，交貨態為固溶態，因此固溶處理的好壞對于CN617合金產品的最終性能非常重要。本項目著重研究固溶處理對CN617合金組織和性能的影響，對工業制管熱處理具有指導意義。
試驗材料為經真空感應爐冶煉的25kg鑄錠，多火鍛造成Φ16mm的棒材，鍛后空冷，其主要化學成分（質量分數，%）為0.06C、21.93Cr、12.08Co、8.5Mo、1.06Al、0.4Ti、0.048Nb、0.20V、0.0032B、＜0.02Zr。從鍛態組織圖可以看出，鍛造工藝合理，鍛態組織為完全再結晶組織，組織均勻，掃描電鏡發現晶界和晶內有大量富Cr和Mo碳化物。
固溶處理試驗在箱式電阻爐中進行，將一組試樣分別在1125、1150、1175和1200℃下進行1h固溶處理；另一組試樣在1175℃下，分別進行20、40、60及120min固溶處理，分別觀察固溶溫度及保溫時間對組織和硬度的影響。
金相試樣采用手工腐蝕，腐蝕液為CuCl2+HCl+C2H5OH；平均晶粒尺寸按照GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測定方法》采用截點法統計；硬度測試在HB-3000C型布氏硬度機上進行，載荷砝碼為187.5kg。
????結果表明，CN617合金在1125～1200℃溫度范圍內固溶處理時，晶粒正常長大，平均晶粒尺寸從31μm增長到206μm左右。在1175℃固溶處理時，當固溶時間從20min延長到120min，平均晶粒尺寸從61μm增長到153μm左右。CN617合金經1125～1200℃溫度固溶后，晶內和晶界中仍存在大量未溶富鉻和鉬型碳化物。當固溶溫度超過1175℃，晶界處富鉻和鉬碳化物可基本回溶。在1175℃固溶保溫不同時間后，平均晶粒尺寸與硬度很好地符合Hall-Petch關系式。
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供，歡迎新老客戶來電洽購。
本文來自上海艾荔艾金屬材料有限公司http://www.jshcn.cn，轉載請注明出處。