??????? H后面的第1位數字表示獲得該狀態的基本處理程序，如下所示：H1—單純加工硬化處理狀態。適用于未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態。H2—加工硬化及不完全退火的狀態。適用于加工硬化程度超過成品規定要求后，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。對于室溫下自然時效軟化的合金，H2與對應的H3具有相同的最小極限抗拉強度值；對于其它合金，H2與對應的H1具有相同的最小極限抗拉強度值，但延伸率比H1稍高。 H3—加工硬化及穩定化處理的狀態。適用于加工硬化后經熱處理或由于加工過程中受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H3狀態僅適用于在室溫下逐漸時效軟化（除非經穩定化處理）的合金。

??????? H4—加工硬化及涂漆處理的狀態。適用于加工硬化后，經涂漆處理導致了不完全退火的產品。

??????? H后面的第2位數字表示產品的加工硬化程度。數字8表示硬狀態。通常采用O狀態的最小抗拉強度與表2 規定的強度差值之和，來規定HX8的最小抗拉強度值。對于O（退火）和HX8狀態之間的狀態，應在HX代號后分別添加從1到7的數字來表示，在HX后添加數字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬狀態

???????? HXXX狀態代號如下所示：a） H111：適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。b）H112：適用于熱加工成型的產品。該狀態產品的力學性能有規定要求。c）H116：適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。d）花紋板的狀態代號。

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