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鋅鉻涂層(達克羅Dacromet)技術的應用
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2014-11-28
鋅鉻涂層是指將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面，經一定溫度和時間烘烤反應固化的，以多層超細片狀鋅/鋁為主要構成的無機防腐蝕涂層。業內一般根據其英文名“Dacromet” 的音譯，把這種涂層技術稱之為達克羅技術。
鋅鉻涂層是指將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面，經一定溫度和時間烘烤反應固化的，以多層超細片狀鋅/鋁為主要構成的無機防腐蝕涂層。業內一般根據其英文名“Dacromet”?的音譯，把這種涂層技術稱之為達克羅技術。近年來，達克羅技術作為防腐性能優良、環保水平和生產效率高的防腐技術，應用發展很快。
金屬防腐常用防腐漆為高聚物涂層，高聚物層有微小孔隙，水、氯離子可以透過涂層腐蝕金屬。在涂料中加入填料可大大降低涂層的滲透性。經過處理的片狀鋁粉漂浮并與表面平行取向排列，形成多層幾乎連續的屏障，阻止化學物質的滲透，可顯著提高涂層的保護能力。填加鋁粉起到增加涂層厚度的作用。達克羅涂層由數十層超細鱗片狀（厚為200?nm左右，直徑小于20?μm）Zn/Al粉末和鉻酸鹽復合而成。相互重疊的超細片狀金屬粉末對腐蝕介質起阻隔作用。其中鉻酸對每一片鱗片鋅鈍化包裹，由于電化學犧牲陽極保護作用，達克羅涂層的抗腐蝕能力明顯大于鍍鋅鈍化膜。而且，涂液中的CrO3能夠在金屬粉和鋼表面形成致密的氧化膜，減緩鋅和基體的腐蝕反應。當膜層因外力劃傷后，空氣中的水分使膜層中的六價鉻溶解并對露出的鋅片、鋁片或鋼基體重新鈍化，從而使膜層劃傷處得到“自愈合”，產生新的抗腐蝕能力。因此，達克羅涂層雖然較軟，外觀看被劃傷，但仍具有很強的防腐能力。以鋅片為主的涂層中間聚合了鋁片，使涂層具有雙金屬防護能力，減緩鋅的消耗速度，保護能力更強。
鋅鉻涂層具有很強的涂層腐蝕防護能力。鹽霧測試表明，達克羅涂層對螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測試超過500?h，加封閉層后會超過1000?h。達克羅涂料固化轉變為無機涂層，可耐受溶劑、汽油和剎車油的溶解作用。增高金屬片含量可使達克羅涂層具有較好的導電性。在達克羅工藝中沒有酸和電化學過程，不會導致氫脆，適合處理高強螺栓。達克羅涂層可作為其它涂料的底涂層，包括電沉積的底涂層，進一步增強防腐能力或增加其它性能和顏色。達克羅涂層可耐熱287~343℃，加頂涂可耐426℃，而傳統鍍鋅層在此溫度下已經損壞。
在達克羅涂層之上，可以再涂一層水性或油性涂層作為保護，減小摩擦因數以降低螺栓扭力距；進一步增強防腐能力、抗劃傷能力；進一步增強耐有機溶劑和汽油、剎車油能力；并能提供更多種顏色。
達克羅技術所具有的無氫脆，耐蝕性好，特別是耐高溫腐蝕等諸多優點，使之在某些方面正逐漸取代常規的電鍍鋅和電鍍鎘，應用范圍越來越廣，顯示出其重要的工業價值。
達克羅技術與電鍍鋅相比，環保程度高，但涂料中仍含有少量殘余六價鉻。近年來，出于對環保的考慮，選擇合適的黏結劑和腐蝕抑制劑替代鉻酸鹽制成無鉻涂層成為了目前該技術研發的重點，已有部分無鉻鋅鋁涂層產品實現了產業化。
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