變形鎂合金是目前使用最輕的金屬結構材料之一，?不僅具有較高的比強度和比剛度，?而且具有優良的電磁屏蔽性、散熱性、減震性和機械加工性能。由于室溫下鎂合金可開動的滑移系少，塑性成形能力有限，其沖壓一般都在一定溫度下進行。熱沖壓不僅需要額外的模具加熱系統而增加成本，而且板材也需要預熱，使生產效率降低。因此，提高鎂合金板材的室溫沖壓成形，是鎂合金研究領域的一個重要方向。鎂合金在高溫下的成形極限圖(FLD)國內外已有較多研究，而室溫成形極限圖的研究并不多見。

北京科技大學的學者針對AZ31鎂合金板材室溫沖壓成形較差的特點，采用不同軋制溫度獲得鎂合金板材，使用半球形凸模脹形，繪制鎂合金室溫成形極限圖并分析軋制溫度對鎂合金板材組織和室溫成形能力的影響。發現AZ31鎂合金板材的成形性能不僅與晶粒尺寸有關，還與晶粒取向有關。基面織構的減弱可明顯提高板材的脹形性能，在基面織構強度相似的情況下，晶粒尺寸對板材的成形性能起決定性影響。