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9SiCr低合金工具鋼（化學成分）的碳化物球化工藝
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2014-10-08
9SiCr低合金工具鋼，常用于制造刀具或冷作模具，其顯微組織中的碳化物類型、數量、形貌、尺寸及分布，對性能和使用壽命產生具有重要影響。
9SiCr低合金工具鋼，常用于制造刀具或冷作模具，其顯微組織中的碳化物類型、數量、形貌、尺寸及分布，對性能和使用壽命產生具有重要影響。金相組織中存在粗大、尖角狀、不圓整、不均勻的碳化物，刀具或模具在工作時容易產生應力集中，導致裂紋的萌生和擴展，使其強韌性較差，使用壽命比較低；而碳化物呈細小、圓整、均勻、彌散分布，強韌性較好，使用壽命較長。細碳化物，并使它均勻彌散分布，對提高鋼的強韌性、抗疲勞斷裂和耐磨性等性能均有重要作用。為此，本項目探討了9SiCr鋼的碳化物球化問題，對于產品質量和延長工件使用壽命具有重要意義。
9SiCr鋼的化學成分（質量分數，%）：0.85～0.95C，1.20～1.60Si，0.30～0.60Mn，0.95～1.25Cr，S≤0.030，P≤0.030。9SiCr鋼的各臨界點：Ac1：770℃，Acm：870℃，Ar1：730℃。
熱處理工藝試驗用試樣尺寸為Φ20mm×15mm。熱處理所用的爐子為：SRJX-8-13高溫箱式電阻爐，SX2-4-10中溫熱處理爐。用OLYMPUS-TOKYO型金相顯微鏡拍攝試樣的金相組織。
為消除網狀碳化物，所有試樣先經920℃×25min空冷的正火處理。制定了以下碳化物球化處理工藝處理上述正火試樣：
（1）?等溫球化退火：800℃×2h＋700℃×5h爐冷至550℃出爐空冷。
（2）?循環球化退火：（800℃×0.5h＋700℃×0.5h）×3次→爐冷至550℃出爐空冷。
（3）?高溫固溶＋高溫回火：
?????①??900℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷（高溫回火）；
?????②??950℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷
?????③??1000℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷
?????④??1050℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷
????結果表明：1050℃高溫固溶×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷工藝所得到的碳化物比較細小、圓整，分布較均勻，球化效果較好。在其余五種工藝處理后的組織中，或多或少地存在粗大、尖角或鏈節狀碳化物，碳化物球化效果從好到差的順序為：1000℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷、950℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷、900℃×0.5h油冷＋680℃×2h出爐空冷、循環球化退火、等溫球化退火。
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