無磁模具鋼是一種高Mo-V系無磁鋼。無磁模具鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的磁導系數，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態，從而明顯地改善無磁模具鋼的切削性能。

無磁模具鋼的一大種類就是高錳系奧氏體鋼，這類鋼種主要應用于要求無磁性的軸承以及結構零件等，又因為其具有冷作硬化現象，擁有切削難得特點，經過固溶時效處理其綜合性能表現優異，所以在要求使用溫度超過700°C的模具中也常常應用到。高錳系奧氏體鋼的主要代表鋼種有：5Mn15Cr8Ni5Mo3V2無磁模具鋼(5Mn15)、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2無磁模具鋼(7Mn10)、7Mn15Cr2Al3V2Wmo無磁模具鋼(7Mn15無磁模具鋼)等。

采用氣體軟氧化工藝，進一步提高無磁模具鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。無磁模具鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外，由于無磁模具鋼還具有高的高溫強度和硬度，也可以用來制造在700℃-800℃以下使用的熱作模具。

無磁模具鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且有非常低的磁導率，高的強度、硬度、耐磨性，但切削加工性差。