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GH3128,GH2132高溫合金（化學成分）預熔渣電渣重熔工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2014-09-19
GH3128,GH2132高溫合金（化學成分）預熔渣電渣重熔工藝
高溫合金電渣質(zhì)量是影響其成材率的一個重要因素。高溫合金因其合金比很高，熔點很低，電渣重熔時鋼渣熔點差距小，經(jīng)常出現(xiàn)錠身夾渣、裹渣現(xiàn)象。很多高溫合金有較高的Al、Ti元素，電渣燒損嚴重，很難控制。
電渣時使用預熔渣代替配制粉渣有以下幾個優(yōu)點，一、穩(wěn)定了渣的成分，二、不易吸收水份，起弧化渣電流穩(wěn)定、時間短，改善鋼錠底部質(zhì)量，三、不易崩渣，提高操作安全，降低粉塵污染。
實驗使用的預熔渣顆粒尺寸為0～10mm大小，凝固溫度約1200℃，在1700℃?電導率為3.5（Ω-1cm-1），化學成分見表1。實驗重熔用GH3128、GH2132母電極化學成分見表2。
表1?預熔渣化學成分/%
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名稱
|
CaF2
|
Al2O3
|
CaO
|
MgO
|
TiO2
|
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重量比
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48±3
|
22±2
|
20±2
|
5±0.8
|
3±0.6
|
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名稱
|
FeO
|
SiO2
|
C
|
H2O（650℃）
|
其它雜質(zhì)
|
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重量比
|
≤0.15
|
≤0.6
|
≤0.03
|
≤0.06
|
余量
|
?
表2?GH3128、GH2132電極棒主要化學成分/wt%
|
GH3128
|
||||||||||
|
元素
|
C
|
Cr
|
Si
|
W
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
Ni
|
—
|
|
成分
|
0.03
|
20.52
|
0.52
|
8.24
|
8.04
|
0.76
|
0.59
|
0.51
|
余
|
—
|
|
GH2132
|
||||||||||
|
元素
|
C
|
Cr
|
Si
|
Mn
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
V
|
Ni
|
Fe
|
|
成分
|
0.077
|
15.47
|
0.41
|
1.53
|
1.28
|
0.19
|
2.16
|
0.37
|
25.68
|
余
|
?
采用新預熔渣將GH3128、GH2132母電極在大氣氣氛電渣爐重熔。GH2132合金重熔過程中6組實驗均勻加入了不同量的脫氧Al粉。對電渣錠的頭尾，從表面到中心進行了Al、Ti等元素的化學分析和光譜掃描。實驗結(jié)果表明：
（1）使用此預熔渣重熔GH3128、GH2132合金，可以大大的提高鋼錠的表面質(zhì)量，降低電渣廢品率。
（2）GH3128合金使用本預熔渣重渣后鋼錠表面質(zhì)量良好，無任何明顯夾渣、裹渣、渣溝現(xiàn)象。此預熔渣熔點約1200℃，GH3128合金熔點在1340℃～1390℃之間。熔點差100℃～200℃，更有利于渣鋼分離，形成光滑的鋼錠表面。此預熔渣可以很好地控制GH3128合金的Al、Ti、Si的燒損，對含Ti元素1%左右的高溫合金有很好的適用性。
????（3）使用本預熔渣電渣6爐GH2132合金，6支電渣錠表面質(zhì)量良好，無渣溝等冶金缺陷。此預熔渣對GH2132電渣過程中合金Ti元素燒損有一定的抑制作用，通過合理工藝控制，仍有10%左右的燒損率，因此要合理控制母材合金成分。
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