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航空發動機滲碳齒輪鋼16Ni3CrMoE、16Cr3NiWMoVNbE、16CrNi4MoA、18CrNi4A
國內通常用于制造航空發動機齒輪滲碳的鋼種有:12CrNi
的。以下是引進國外機種后為了國產化所研制的滲碳齒輪鋼:16Ni3CrMoE(仿法國牌號E16NCD13),16Cr3NiWMoVNbE(仿俄羅斯牌號16Х3НВФМБ-Ш,代號為ДИ-39Ш),16CrNi4MoA(仿英國牌號S/ZNC),18CrNi
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滲氮鋼牌號有:30Cr3MoA(仿法國牌號30CD12),32Cr3MoVA(仿意大利牌號32CDV13),35Cr2Ni4MoA(仿意大利牌號E35NCD16),38CrMoAlA等。
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12CrNi
輪的制造。
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16Ni3CrMoE,18CrNi
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16Cr3NiWMoVNbE鋼用于FWS10發動機齒輪的制造。
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16CrNi4MoA鋼用于FWS9發動機齒輪的制造。
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上述鋼研制與制造的齒輪使用基本正常,未出現由于鋼的質量與制造所發生的故障。
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16Cr3NiWMoVNbE鋼是根據FWS10發動機研制的需要,以俄羅斯的ДИ-39Ш(牌號為16Х3НВФМБ-Ш)鋼為依據,由撫順鋼廠研制的新型齒輪鋼。原蘇聯早在20世紀70年代就在航空發動機上用此鋼制造齒輪,這在АЛ-31Ф發動機齒輪的原版圖紙上可得到證實。
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在FWS10發動機的二批機齒輪中,后三套齒輪是用進口的16Х3НВФМБ-Ш鋼制造的。在制造的三批機齒輪中,進口的16Х3НВФМБ-Ш鋼與國產的16Cr3NiWMoVNbE鋼都有,以便比較進口鋼與國產鋼在試驗與使用的情況。與以往的滲碳鋼相比,此鋼有如下特點:
(1)成分中所含合金元素多,還有;7(鈰)。
(2)強度高,尤其是屈服強度明顯提高(σb≥1275MPa, σ0.2≥1130MPa)。
(3)滲碳層硬度抗熱性好,在
(4)淬透性好,當直徑為
(5)不僅可滲碳,也可作滲氮熱處理。
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АЛ-31Ф發動機代表了俄羅斯當代的水平,齒輪用16Х3НВФМБ-Ш鋼制造技術是成熟的。在我國新一代發動機FWS10上,606設計所選用此鋼制造齒輪,為該齒輪鋼在發動機上的應用開拓了廣闊的前景。
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