對(duì)于渦輪盤和壓氣機(jī)盤等航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件，蠕變是極為關(guān)鍵的性能，決定其性能水平和服役壽命。而GH4169和GH4169G合金是制造這些盤件的重要備選材料，蠕變是其關(guān)鍵性能之一。GH4169合金晶界δ相的密度主要由固溶處理溫度控制，對(duì)合金的穩(wěn)態(tài)蠕變速率和蠕變斷裂壽命有復(fù)雜的影響。降低固溶處理的冷卻速率，會(huì)縮短GH4169合金的蠕變斷裂壽命。P、B在GH4169合金中的晶界或位錯(cuò)處偏聚，延長(zhǎng)蠕變斷裂壽命并降低蠕變速率。科研人員研究了固溶處理溫度對(duì)GH4169G合金蠕變的影響及機(jī)理。

　　試驗(yàn)用GH4169G合金采用“真空感應(yīng)+真空自耗”雙聯(lián)工藝熔煉的工業(yè)鑄錠，鑄錠直徑為423mm，分析成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)為：Ni51.88，Cr18.46，Mo2.98，Nb5.35，Al0.60，Ti0.99，P0.022，B0.009，C0.031，S0.0019，F(xiàn)e余量。將鑄錠均勻化處理后鍛造成直徑為250mm的棒材，然后再模鍛成直徑為600mm的盤形件。在盤形件的各部位切取金相樣，分析其組織。在盤件1/2半徑部位切取45mm×15mm×50mm的塊狀試樣兩塊，分別進(jìn)行(1020℃×4h，AC)和(980℃×4h，AC)固溶處理，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效處理：720℃×8h，爐冷至620℃，保溫8h后空冷。

　　將經(jīng)過以上兩種處理的試塊加工成蠕變?cè)嚇樱瑴y(cè)試650℃/700MPa和680℃/725MPa條件下的蠕變曲線，并分別計(jì)算合金的表觀蠕變激活能及應(yīng)力指數(shù)。在GTW504型蠕變持久試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行合金的蠕變實(shí)驗(yàn)。用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)觀察鍛態(tài)、熱處理態(tài)及蠕變變形后合金的微觀組織形貌。研究表明：

　　(1)隨著固溶處理溫度的提高(由980℃升高至1020℃)GH4169G合金的650℃/700MPa穩(wěn)態(tài)蠕變速率顯著降低，蠕變斷裂壽命顯著延長(zhǎng);固溶處理溫度對(duì)680℃/725MPa蠕變的影響，具有相同的趨勢(shì)但其程度減弱。

　　(2)孿晶的形成是GH4169G合金蠕變的重要機(jī)制。

　　(3)提高固溶處理溫度使GH4169G合金的晶界δ相的析出尺寸和數(shù)量減少，晶界滑動(dòng)的難度增大。晶粒度增大使形成孿晶的阻力增大，晶粒變形的速率降低，因此合金的穩(wěn)態(tài)蠕變速率降低，表觀蠕變激活能增大，蠕變斷裂壽命延長(zhǎng)。

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