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SCM435冷鐓鋼螺栓鋼（化學成分）的組織性能研究
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間：2014-04-11
冷鐓鋼是指在常溫條件下利用金屬塑性成形工藝生產互換性較高的標準件用鋼，可用于生產各種緊固件如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等緊固件和冷鐓成型的零部件等，這些標準件在汽車、拖拉機和船舶制造中以及建筑等行業得到廣泛應用。采用冷鐓成形工藝生產標準件的優點是，金屬的利用率比切削加工高一倍，勞動生產率高幾十倍甚至上百倍，同時產品尺寸精度高，表面光潔度好，適于大批量生產。目前，我國冷鐓鋼的開發生產雖然已經形成了一定的批量和規模，但對高純凈度、高性能和高質量的冷鐓鋼的需求更為迫切，我國高質量冷鐓鋼仍以進口為主。SCM435冷鐓鋼線材主要用于制作10.9～12.9級高強、超高強度級別六角頭螺栓、螺柱、內六角螺釘和六角螺母等，標準件用高強度SCM435冷鐓鋼既要有足夠的強度，又要有良好的韌性和塑性。鑒于此，本文對SCM435冷鐓鋼的組織和性能進行了研究。
SCM435冷鐓鋼線材的生產工藝流程為100t轉爐→LF爐精煉→小方坯連鑄→高速線材軋制→斯太爾摩線控冷，其化學成分為0.35%C、0.27%Si、0.76%Mn、0.95%Cr、0.15Mo、0.012%P、0.003%S，所軋制的線材規格為Φ10mm。對相變冷卻速度為0.8、2℃/s的熱軋態冷鐓鋼分別進行球化退火，球化退火工藝為780℃×4h→緩冷到350℃→空冷。
球化退火后，片層狀珠光體將轉變為粒狀珠光體，但原多邊形鐵素體晶粒的存在會造成冷鐓過程中變形不均勻，導致應力集中而易出現裂紋，使SCM435冷鐓鋼的冷鐓性能下降。而球化退火后，獲得均勻、單一的粒狀珠光體組織是SCM435鋼獲得良好冷鐓性能的關鍵。
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