Cr14Mo4V鋼屬馬氏體不銹鋼。
⒈Cr14Mo4V鋼的特性
⑴、由于Cr14Mo4V鋼中高碳，所以必須加入能形成強碳化物和中強碳化物的合金元素V、Mo，以避免Cr元素過多地與C元素形成碳化物而降低Cr元素在基體中的含量，從而降低耐蝕性。
⑵、V、Mo元素的碳化物，既作Cr14Mo4V鋼中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性；又起到細化晶粒，改善鋼的韌性的作用；尤其是V的碳化物細化晶粒作用顯著。
⑶、Cr14Mo4V鋼中由于Cr、Mo元素本身屬提高淬透性的元素，加之量又大，所以Cr14Mo4V鋼自身具有較高的淬透性。
⑷、Cr、Mo、V元素固溶于基體組織中，不僅強化了基體組織，而且改善了Cr14Mo4V鋼的回火穩定性。Mo元素的加入可以降低鋼的回火脆性。
⑸、Cr14Mo4V鋼中存在的Si、Mn元素也都有提高淬透性、固溶強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。
⑹、Cr14Mo4V鋼經高溫淬火后，大部分Cr、Mo、V元素固溶于基體組織中。高溫回火后，大部分Cr、Mo、V元素會以碳化物的形式，尤其是Mo、V元素的碳化物析出，會使鋼產生二次硬度效應。
⒉Cr14Mo4V鋼主要化學成分
1.00%~1.15%c、≤0.60%Si、≤0.60%Mn、13.40%~15.00%Cr、3.75%~4.25%Mo、0.10%~0.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr14Mo4V鋼的熱處理工藝
Cr14Mo4V鋼相變點為：Ac1856℃、Accm9152℃、Ar1722℃、Ar3777℃。
Cr14Mo4V鋼始鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度950℃，鍛造后坑中冷卻。
Cr14Mo4V鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全退火 加熱880~910℃，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 197~241HBS 加熱溫度在Ac1856~ Ac3915℃線之間，改善組織，降低硬度，獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 加熱1100~1150℃，保溫，油冷 58~65HRC 加熱溫度高于Ac3線，Cr、Mn、Si、Mo元素及少量V元素溶入奧氏體中，提高淬透性，增加回火穩定性。V元素的碳化物及未溶共晶碳化物細化晶粒，提高強韌性與耐磨性。冷卻后得到馬氏體+殘余奧氏體+碳化物組織
回火 加熱550~525℃，保溫2h，空冷。四次回火 61~63HRC Cr、V、Mo元素的碳化物析出并聚集，產生二次硬化，獲得回火索氏體+碳化物組織
⒋Cr14Mo4V鋼的應用
Cr14Mo4V鋼適宜于制造在耐腐蝕條件下承受高載荷、高耐磨要求的塑料模具。

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