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純鋅錠鋅合金錠冶金犧牲陽極黃銅生產提高抗拉強度
發布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時間:2014-03-05
??? 目前,生產鋅錠的主要原料來自浮選硫化鋅精礦,其主要由Zn、Fe和S元素組成。三種元素共占總量的90一95wt%。硫的含量變化一般不大,約為30wt%左右。但是鋅與鐵的含量波動范圍卻較大.一般為:40一60wt%Zn,2—12wt%Fe。鋅含量增加時,鐵含量總會降低。所以提高精礦品位主要在于降低其中的鐵含量。已知,鋅精礦中的鋅主要是以閃鋅礦(ZnS)的形態存在。但是,含鐵高的鋅精礦,則以鐵閃鋅礦(nZnSmMFeS)的形態存在。單獨存在于鋅精礦中的鐵礦物主要是黃鐵礦。
? ? 到現在為止還沒有發現單獨的鎘礦床,硫鎘礦主要件生在鋅礦石中。因此鎘是鋅錠冶煉的副產品。煉鋅錠的它要原料除了硫化鋅精礦以外,還有氧化礦。在氧化礦中鋅主要以菱鋅礦(ZnC03)形態存在。目前,對這種礦石還無較好的選礦富集方法,因此—般以原礦形式送到冶煉廠l這種礦石含SiO2很高,無論采用現行的哪一種方法進行冶煉。都存在一定的困難。而且這種原科往往含有較多的鍺、氟和氯,對冶煉過程也有不利影響。?
??? 鋅錠的機械性能很一般,沒有彈性模量。如在鋅中加入相當量的鋁.形成鋅鋁合金體系,具有高的鑄造流動性及較低的熔點,可廣泛用于壓鑄或重力鑄造。由于鋅錠對大氣的防腐蝕作用,對金屬的防護作用成為它員主要的作用。通過熱噴涂或電鍍在鋼表面形成鍍層可以保護金屬。
? ? 1982年,英國用于金屬保護、壓鑄、黃銅生產及軋制鋅錠的相對百分比例為為35:16:25:6,美國為44:23:11:6,日本為57:15:15:15,西德為37:22:22:17,法國為27:12:18:26,意大利為30:18:38:4。在18年后的2000年,在世界范圍鋅錠用途的立個方面的百分比為:鋅保護50;黃銅19;鋅合金14;化學試劑9;半成品8。
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??? 鋅錠是黃銅的主要合金元素。鋅錠在銅中的因溶度很大,由于具有良好的固溶強化效果,可以使銅具有較高的抗拉強度。單相a黃銅的強度從塑性都比純銅高,含鋅30一32wt%的a黃銅具有最好的塑性。
? ? 當組織中出現b相時,塑性開始下降。當組織中出現r相時,合金備受的十分硬脆,強度及塑性極低。因此,工業黃銅的含鋅量一般小于45—47wt%。黃銅的結晶溫度范圍很小(30一40℃),故黃銅的鑄造流動性好,形成晶內偏析疏松的傾向小。因此,黃銅的鑄造性能比其它銅合金好。為了進一步改善黃銅的性能,往往在黃銅中加入一些合金元系以構成特殊黃銅。
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??? 鋅錠對于鋼而言是陽極,腐蝕牢低而均勻,因而可用來保護鋼板或生產一些鑄件以制備屋頂蓋、火藥箱、家具、無線電裝置以及電機上的零件。因此,鋅錠有一半用于金屬的表面防護。鋅錠與鐵或鋼能反應形成—系列合金(表面)反應層,形成阻止腐蝕的保護膜。反應程度取決于鋼的類型及鋅液中的附加物。反應層的最外層上有一層延性的純鋅。鋅錠對鐵件的保護有兩個原因,一是鋅錠本身對大氣腐蝕有抵抗作用。鋅錠在大氣中腐蝕速度只足鐵的3—10%。當表面形成的一種灰色的不可透入的薄膜時,該膜還可進一步抵抗腐蝕。但是,在工業中由于存在SO2氣氛,它會與表層的碳酸鋅反應而使膜不穩定。另一個原因是鋅錠的電負性比鐵高,當兩種金后在電解液中接觸時,鋅錠先溶解,保護了鐵或鋼不受腐蝕。
? ? 鋅錠保護的基本方法是;先用14%的鹽酸溶液或l0一14%硫酸溶液消理除去氧化皮或油脂;再用水清洗歷浸入30%的ZnCl23NH4Cl溶液中,取出后烘干;然后浸人450一470℃的鋅池中。有時在鋅池中加0.0055wt%的A1以去除友層的氧化物。為增加鋅鍍層的晶粒尺寸往往要加入0.01wt%的Sn或Sb。加入1.2—1.6wt%的Pb,可使過量的鋁沉于池底。其目的一是防止鋅腐蝕他底,二是去除雜質。
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