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42CrMoVNb超高強(qiáng)度螺栓鋼（化學(xué)成分）ADF1超細(xì)化合金鋼
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時(shí)間：2014-02-26
高強(qiáng)度鋼在冶煉、加工及使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有氫進(jìn)入材料中，在一般情況下，進(jìn)入鋼中的氫是極其有害的。對(duì)于很多材料，即使進(jìn)入極微量的氫，通過(guò)擴(kuò)散和富集也會(huì)引起延遲斷裂。近年來(lái)的研究表明：高強(qiáng)度鋼中的氫也會(huì)對(duì)材料的超高周疲勞性能產(chǎn)生影響。尤其是基體內(nèi)夾雜物周圍富集的氫，很可能是超高周疲勞斷口處GBF（粒狀亮區(qū)）形成的主要原因，而隨著GBF尺寸的增加，高強(qiáng)度鋼的超高周疲勞裂紋生長(zhǎng)較快、壽命顯著降低。因此，通過(guò)向高強(qiáng)鋼內(nèi)添加V、Nb等微合金化元素，利用V、Nb等碳化物的強(qiáng)氫陷阱作用，控制疲勞試樣內(nèi)的氫分布及擴(kuò)散行為，減少能成為疲勞起裂源的夾雜物等缺陷處的氫含量，抑制GBF區(qū)的形成，從而改善氫對(duì)高強(qiáng)度鋼超高周疲勞性能的不良影響。
研究人員通過(guò)進(jìn)行不同回火溫度、不同氫含量的高強(qiáng)度42CrMoVNb鋼的超高周疲勞試驗(yàn)，研究了氫陷阱控制技術(shù)在超高周疲勞試驗(yàn)里的應(yīng)用。試樣為直徑14mm的42CrMoVNb鋼棒，化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）為：C0.42，Si0.1，Mn0.5，P0.015，S0.005，Cr0.97，?Mo0.38，?V0.28，?Nb0.025。試驗(yàn)結(jié)果顯示：
（1）根據(jù)掃描電鏡及相分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，高強(qiáng)度42CrMoVNb鋼500℃回火組織內(nèi)含有較多的短棒狀合金滲碳體和少量奧氏體化時(shí)未溶解的球狀（V、X）C析出物。而600℃回火試樣內(nèi)，除存在上述兩種碳化物外，主要新析出了大量的尺寸在18mm以下且與基體保持共格關(guān)系的（V、X）C析出物。
（2）利用大量細(xì)小彌散且與基體保持共格的（V、X）C析出相的氫陷阱作用，控制疲勞試樣內(nèi)的氫分布及擴(kuò)散行為，減少能成為疲勞起裂源的夾雜物等缺陷處的氫含量，可顯著減少氫對(duì)高強(qiáng)度鋼超高周疲勞性能的不良影響。
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