00Ni18Co8Mo3TiAl鋼與00Ni18Co8Mo5TiAl鋼、00Ni18Co9Mo5TiAl鋼、00Ni18Co13Mo4TiAl鋼一樣屬馬氏體時效鋼。
⒈00Ni18Co8Mo3TiAl鋼的特性
⑴、00Ni18Co8Mo3TiAl鋼中加入C元素的成分應控制在0.03%以內，C元素與Mo、Ti元素形成穩定的碳化物在晶界析出，使韌性和缺口強度降低，并減少Mo、Ti元素有效含量，使強化效應減少。若C元素固溶于馬氏體中，就會釘扎位錯，降低馬氏體的韌性。少量的Si、Mn元素雖有強化作用，但對韌性有害。
⑵、00Ni18Co8Mo3TiAl鋼中加入Ni元素主要是保證鋼以任何冷卻度冷卻都能得到馬氏體組織。它是一種幾乎不含碳的立方晶格的Fe-Ni馬氏體，這種馬氏體含有相當高的位錯密度和某些因含Ni而出現的細小孿晶。
00Ni18Co8Mo3TiAl鋼中加入Mo、Ti、Al元素主要是形成Ni元素的金屬間化合物（Ni3Al、Ni3Ti、Ni3Mo）和Fe元素與Mo元素的金屬化合物（Fe2Mo），在時效時從基體中析出。加入Co元素的主要作用是減少含Mo元素強化相的溶解度，促使更多強化相在時效時析出，使沉淀強化效應進一步加強。另外Mo元素還可降低鋼的回火脆性。
⑶、00Ni18Co8Mo3TiAl鋼經固處理后形成馬氏體，硬度為28~30HRC。時效以后，因各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效強化，硬度回升到50HRC。
⑷、00Ni18Co8Mo3TiAl鋼在高強度、高韌性的條件下，仍有良好的塑性與斷裂韌性。此外，00Ni18Co8Mo3TiAl鋼無冷作硬化現象，時效熱處理變形小，焊接性能良好，表面進行氮化處理。
⒉00Ni18Co8Mo3TiAl鋼主要化學成分
≤0.03%C、≤0.10%Mn、17.50%~18.50%Ni、4.25%~5.25%Mo、7.00%~8.00%Co、0.30%~0.50%Ti、0.05%~0.15%Al、≤0.12%Si、≤0.010%P、≤0.010%S。
⒊00Ni18Co8Mo3TiAl鋼的熱處理工藝
00Ni18Co8Mo3TiAl鋼相變點為：Ac1540~610℃、Ac3740~750℃、Ms154~210℃、Mf90~100℃。
00Ni18Co8Mo3TiA鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
固溶處理 加熱815~830℃，保溫，空冷或油冷 28HRC Ac1540~610℃，Ac3740~750℃，Ms154~210℃，Mf90~100℃。加熱溫度高于Ac3線，Mo、Ni、Co、Ti元素溶入奧氏體中，冷卻后得到馬氏體組織，為時效析出做好組織準備
時效處理 加熱480℃，保溫3h，空冷 43HRC 從馬氏體基體組織中析出金屬間化合物，產生沉淀強化
?加熱480℃，保溫6h，空冷 52HRC
?加熱510℃，保溫6h，空冷 57~60HRC
氮化 氮化溫度445~465℃，保溫24~28h，空冷或油冷 ≥1000HV 提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性
⒋00Ni18Co8Mo3TiAl鋼的應用
00Ni18Co8Mo3TiAl鋼主要用來制造高精度、超鏡碳、型腔復雜、大截面、大批量產生的塑料模具，但因價格昂貴，使用受到限制。

?