新聞資訊
超級雙相不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼(4)
超級雙相不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼(1)
超級雙相不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼(2)
超級雙相不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼、超級鐵素體不銹鋼(3)
3、超氏體不銹鋼的機械性能
???超馬氏體不銹鋼不僅具有較好的耐腐蝕性、可焊接性,而且具有強度高和低溫韌性好的特點。典型的機械性如下:
??? 屈服應(yīng)力б0.2為550~850MPa
??? 抗拉強度 бb為780~1000MPa
??? 沖擊強度大于50焦耳
??? 延伸率大于12%
?阿維斯塔.謝菲爾德公司生產(chǎn)的248SV馬氏體不銹鋼的物理機械性能
?248SV的物理機械性能
在20℃時密度/kg·m-3 |
7700 |
熱傳導(dǎo)率/W·(m·K)-1 |
22 |
比熱J/·(kg·K)-1 |
460 |
在20-100℃時的線膨脹系數(shù)/10-6·K-1 |
11 |
電阻率/mΩ·m |
0.6 |
彈性模量/Gpa |
215 |
最低屈服強度б0.2/Mpa |
? |
20℃ |
620 |
100℃ |
610 |
200℃ |
590 |
300℃ |
570 |
400℃ |
540 |
最低屈服強度(20℃)б0.1/MPa |
660 |
最低抗拉強度(20℃)/Mpa |
830 |
最低延伸率A5/% |
15 |
最低沖擊強度/J |
59 |
硬度/HB |
260-320 |
???為了獲得好的低溫性能,減少顯微組織中鐵素體含量,甚至完全消除它是極重要的。為此,要很好地控制所有的加工過程,避免在這些加工過程中對產(chǎn)品的最終化學(xué)成分帶來影響,不利于鋼材顯微組織的控制。
???表1所列合金1能夠滿足-20C沖擊性能的要求,合金2及合金3能夠滿足-40C沖擊性能的要求。為了充分論證超馬氏體不銹鋼的韌性,對不同的13Cr材質(zhì)的零件,特別是對它上面的焊縫,比利時焊接研究所(位于根特市)完成了大量的試驗。
?可焊接13Cr不銹鋼韌性試驗結(jié)果
試驗方法 |
試驗用材料 |
試驗溫度 |
試驗結(jié)果 |
夏氏V型缺口 沖擊試驗 |
中??? 板 |
-20℃ |
150-200J |
焊??? 縫 |
100-130J |
||
熱影響區(qū) |
45-100J |
||
寬試樣 |
焊??? 縫 |
-20℃ |
1.0mm |
熱影響區(qū) |
0.5mm |
||
裂紋頂端縫隙 位移試驗 (CTOD) |
中??? 板 |
-20℃ |
? |
焊??? 縫 |
0.15-0.25mm |
||
熱影響區(qū) |
0.15-0.25mm |
???通過不同試驗方法的嚴格論證,已經(jīng)證明:只要試樣不存在各種人為的缺口,各種方法都獲得了很好的試驗結(jié)果。這充分證明可焊接13Cr不銹鋼的低溫韌性是很好的。
以上資料由上海艾荔艾金屬材料有限公司提供,歡迎新老客戶來電洽購。
本文來自上海艾荔艾金屬材料有限公司http://www.jshcn.cn/,轉(zhuǎn)載請注明出處。