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鋼板表面處理的無(wú)鉛無(wú)鉻化環(huán)保工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.jshcn.cn
更新時(shí)間：2014-01-10
鋼鐵材料具有良好的強(qiáng)度和加工性，在用作家電產(chǎn)品時(shí)需要進(jìn)行表面處理以提高耐蝕性、延長(zhǎng)使用壽命和提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。為了降低環(huán)境負(fù)荷，近年來(lái)鋼板表面處理工藝正在向環(huán)保化方向改進(jìn)。
一、無(wú)鉻化技術(shù)。
鍍鋅層通過(guò)替代腐蝕來(lái)抑制鐵的銹蝕，但鋅長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)氧化形成白銹。防止白銹的措施是進(jìn)行化成處理。傳統(tǒng)的化成處理方法是用鉻酸進(jìn)行鉻酸鹽處理。將鉻酸鹽處理作為鍍鋅鋼板的一次防銹處理和涂裝底層處理方法既廉價(jià)、效果又好，所以長(zhǎng)期以來(lái)得到廣泛利用。然而，由于進(jìn)行鉻酸鹽處理時(shí)的處理液中含有6價(jià)鉻的環(huán)境污染物，一直廣受批評(píng)，所以需要開(kāi)發(fā)無(wú)鉻酸鹽的處理方法。近年開(kāi)發(fā)出了電鍍鋅無(wú)鉻皮膜鋼板和熱鍍鋅無(wú)鉻皮膜鋼板。開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵是，用不同的非6價(jià)鉻物質(zhì)分別發(fā)揮鉻酸鹽皮膜的“屏蔽”功能、“自修復(fù)”功能、“涂裝密著性”功能，而不是用單一物質(zhì)起到這些功能的作用。具體來(lái)說(shuō)，是在具有良好的屏蔽性、涂裝密著性的樹(shù)脂內(nèi)添加腐蝕抑制劑。腐蝕抑制劑的種類(lèi)有：吸附金屬表面上單分子的“吸附型”、在金屬表面形成以氧化物為主體的鈍化皮膜的“氧化物型”和在腐蝕環(huán)境與金屬之間沉淀出可屏蔽腐蝕因子的反應(yīng)產(chǎn)物的“沉淀型”。用一種腐蝕抑制劑或幾種腐蝕抑制劑的組合，可產(chǎn)生“自修復(fù)功能”。
二、無(wú)鉛化技術(shù)。
無(wú)Pb化要求主要是針對(duì)家電內(nèi)部基板和機(jī)殼等進(jìn)行軟釬焊的部件。過(guò)去Pb-Sn合金釬焊料和與之有良好浸潤(rùn)性的熱鍍Pb-Sn合金薄板使用較多。根據(jù)無(wú)Pb化的要求，對(duì)新鍍層鋼板進(jìn)行了開(kāi)發(fā)，如無(wú)Pb的Zn-Sn-Ni合金化鍍層鋼板。該鋼板是在鋼板上按Ni、Sn、Zn的順序3層電鍍后，再進(jìn)行加熱熔融使鍍層合金化。通過(guò)加熱熔融在鋼板上形成了2層結(jié)構(gòu)，一層是Ni-Zn合金、Sn-?Ni合金層，在該層的上面是Sn-Zn合金層。上面的Sn-Zn合金層與釬焊料具有良好的浸潤(rùn)性；起替代腐蝕作用的Zn和底層鍍Ni使Sn均勻分布，提高了鍍層的耐蝕性。
三、省略脫脂處理的潤(rùn)滑鋼板
家電產(chǎn)品使用的鍍鋅鋼板大多需要進(jìn)行沖壓成型，為減少鋼板和模具之間的摩擦，防止成型不良和模具損傷，在沖壓時(shí)要涂覆具有良好潤(rùn)滑性的沖壓油，在成型后對(duì)沖壓部件再進(jìn)行脫脂處理。近年來(lái)開(kāi)發(fā)出來(lái)的潤(rùn)滑鋼板上有一層含有潤(rùn)滑劑的具有自潤(rùn)滑功能的有機(jī)皮膜，可不使用沖壓油進(jìn)行連續(xù)沖壓加工。家電廠采用潤(rùn)滑鋼板制作沖壓部件時(shí)，無(wú)須涂覆沖壓油和進(jìn)行脫脂處理。由于不涂油，就消除了油煙等對(duì)環(huán)境的污染；由于省略了脫脂處理，就沒(méi)有聚四氟乙烯、三氯乙烷等破壞臭氧層物質(zhì)產(chǎn)生，減輕了環(huán)境負(fù)荷。
潤(rùn)滑鋼板的結(jié)構(gòu)是：基板是鍍層鋼板，鍍層上是化成處理層，在化成處理層上涂覆有機(jī)皮膜，皮膜內(nèi)有彌散分布的潤(rùn)滑劑和二氧化硅。新開(kāi)發(fā)的潤(rùn)滑鋼板樹(shù)脂皮膜的基體樹(shù)脂是氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂，潤(rùn)滑劑以聚乙烯為主。
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