440-C:美國制優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐銹能力極優(yōu);韌性強。現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,D,E及F級;C級及F級含碳量最高,而A級則比較少)。經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。　　

154CM:美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達15%,鈷含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀一代宗師R.W.Loverless率先采用。加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,故只見被應(yīng)用于手制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理后可達HRc60~61之硬度。　　

ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM而開發(fā)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,用料及成份與154CM相近,而各方面之性能皆達至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過之,但價格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理后可達HRc60~61硬度。　　

AUS8(8A):日本“愛知制鋼”開發(fā)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優(yōu)異水平,多被應(yīng)用于日制優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。　　

D2:金屬機械加工用耐磨工具鋼D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel)被廣泛應(yīng)用于砍伐刀或獵刀的制作,含碳量高達1.5%,含鉻量亦高達11.5%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60,但相對地延展性(韌性)較弱,耐腐蝕能力不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。　　

Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):高度加工制成的工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨后鋼材表面光澤較暗,經(jīng)熱處理后硬度高達HRc62,但耐腐蝕性能不甚佳。　　

CowryX(RT-6):日本大同特殊鋼(株)于1993年開發(fā)出的超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用于大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達3%,經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。　　

CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)于1993年開發(fā)出的優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達1.2%,更罕有地混入金屬元素鈳達0.2%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc63,卻仍保有極佳的延展性能。　　

A-2:金屬加工用高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼,含碳量頗高,約1%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc57,鉻含量約5%,經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優(yōu),延展性極強,刀鋒之耐損性亦佳。　　

VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號」不銹鋼材,乃「V金」,系鋼材之最優(yōu)級別,含碳量約1%,含鉬1.2%及鈷1.5%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-62。VG-10加工性優(yōu),韌性及耐蝕性皆強,多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。　　

BG-42:極優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含碳量1.15%,含釩量則高達1.20%;故鋼材組織微粒細密,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-61,加工性優(yōu),耐蝕力極強,韌性亦佳。BG-42最初被應(yīng)用于航天工業(yè),作為制造滑輪及機軸等之材料,因價格頗高,于制刀業(yè)則多被應(yīng)用于刀匠之手制刀具。　　

SANDVIK120C:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)中的翹楚,120C不銹鋼是SANDVIK中的優(yōu)良鋼種,含碳量約1%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc56-58,加工性優(yōu),酸性,北歐出產(chǎn)的名廠刀具多以SANDVIK鋼材制作。　　

1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過于1095,其含碳量達1.03%,經(jīng)熱處理后硬度可達HRc58-60,韌性十分好,但不耐腐蝕,多被應(yīng)用于制作傳統(tǒng)歐洲式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。二次大戰(zhàn)時美國著名的KA-BAR軍刀便是以1095作為刀身材料。　　

W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-HardeningSteel),是工具鋼中最廉價的品種。W-2鋼材經(jīng)熱處理硬度高達HRc65,并且容易局部硬化,以使鄰近各部位硬得可以耐磨,而又可以軟得容易制造,加工性極優(yōu)良,故用途廣泛。但W-2耐力很差,故鋼材之表面多以涂層保護,以防蝕。　　

O-1:油硬級(Oil-Hardeningtypes)的工具鋼材被最廣泛使用,而其中最佳者是O-1型,其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,使鋼材可不需劇烈之水淬(代之以嵹鹀的油淬)也能硬化至HRc62的水平。O-1鋼加工性佳,但韌性及耐力則較弱。美國著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。　　

ZDP-189:日本‘日立金屬工業(yè)‘于1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標(biāo)與‘大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,加工性優(yōu)良的超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經(jīng)熱處理后硬度高達HRc67,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密,耐蝕性及酸性皆,故‘日立‘對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。　　

GIN-1(G-2):日本‘日立金屬工業(yè)‘的「銀紙一號」鋼材,是「銀紙」系列鋼材中級別最高的,鋼材特性與‘愛知制鋼‘的8A相近,但硬度則比8A稍軟(HRc57-58),價格較廉。　　

ATS055:日本‘日立金屬工業(yè)‘繼ATS-34后所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材,為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%,故能耐極高溫度,適應(yīng)范圍較廣(可適用于制作機械零件,如機軸,滑輪,氣艙閥等)。ATS-55則減低了鉬含量至0.6%,但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了酸度(更適用于制刀業(yè))。整整體而言,ATS-55性能稍遜于ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)。　　

CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼,廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍,經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其它所含原素之影響(5%之釩,17%之鉻)。其真正杰出之處在于保留刀鋒之耐損性及延展性(酸度)這兩方面,CPM440V之售價頗高,故多應(yīng)用于手制(刀匠手作)刀具。　　

CPM420V:美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM440V更高一級之CPM鋼材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量,故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價頗昂貴,比ATS-34高出一倍。　　

420J2:420系鋼材之碳含量低于0.35事無補,經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨,故適宜于用作大量生產(chǎn)之廠制刀具,420鋼亦因碳含量低而耐力極,故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。　　425m:420系鋼材之改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進1%之鉬,經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58),卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性,故極宜應(yīng)用于廠制刀具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。

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