為了縮短模具制造周期，簡化熱處理工藝，節(jié)約能源，降低模具的制造成本。日本發(fā)展了一些火焰淬火專用冷作模具鋼。比較典型的如愛知制鋼的SX105V（7CrSiMnMoV）、SX4（Cr8），日立金屬的HMD5，HMD1，大同特殊鋼公司的G05鋼等，我國研制開發(fā)了7Cr7SiMnMoV。這類鋼可以在模具加工完后，采用氧乙炔噴槍或其他加熱器，對模具的刃部或其它部分進行加熱后空冷淬火，一般淬火后可以直接使用。由于工藝簡單，在日本獲得廣泛使用。該類鋼代表性的鋼種是7CrSiMnMoV，具有良好的淬透性，在φ80mm的鋼材經(jīng)油淬火時距表面30mm處的硬度可達到60HRC，心部與表面硬度差值為3HRC，火焰淬火時，經(jīng)180~200℃預熱，用噴槍加熱至900-1000℃淬火，硬度可達到60HRC以上，可得到1.5mm以上的淬硬層。

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