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M2Si無萊氏體超硬高韌高速鋼
發布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2013-12-14
W-Mo高速鋼M2(6-5-4-2)及含鈷M35(6-5-4-2-5)是目前用得最多的兩種高速鋼。因含鈷高速鋼價格昂貴，我國發展了以M2為基礎的含鋁超硬高速鋼M2Al，并已納入國家標準。硅可以在回火時促進彌散碳化物的析出，故可取代鈷。另外，硅還可促進凝固時形成的呈棒狀而對性能有害的M2C碳化物在退火過程中轉變為細小而分布均勻的M6C碳化物，故有利于性能改善。
無萊氏體高速鋼的特點是原始碳含量低，按相圖冷凝時不形成萊氏共晶，故經鍛軋后不存在碳化物偏析及粗大碳化物。粗加工成形后，通過超飽和滲碳提高表層碳含量。滲碳時形成的碳化物分布均勻，顆粒細小，故可以允許滲層碳含量達到甚至高于平衡碳量，這就使表層經淬火及回火后的硬度達到66～67?HRC以上而成為超硬高速鋼。若適當提高硅含量以取代M35中的鈷，則有可能得到一種價廉的而韌性優于M35的超硬高速鋼。
在M2鋼的基礎上無萊氏體鋼M2Si的硅含量提高至1%，碳含量降至0.55%。
(1)?M2Si鋼錠凝固時，因冷速不合適，可能會出現少量萊氏共晶，但經鐓拔可以改善。
(2)?M2Si鋼經920?℃,3～18?h滲碳及1?220?℃淬火并560?℃,1?h，3次回火后，可以獲得深度為0.2～0.7?mm的超硬層。
(3)?M2Si鋼的超硬層在625?℃時的紅硬性為64.5～65.6?HRC，略低于M2Al而優于M42，5F-6,Co5Si，是一種價廉的超硬高韌高速鋼。
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